、化。首先，在市场上的竞争正在不断加剧，从机械制造业来看，国内外已经有很多企业都已经因竞争力不够，被市场竞争的压迫下面临倒闭或已经倒闭，这其中包括中小型企业和一些企业。那些在国内市场还勉强存活的企业，不得不考虑扩展新的市场；其次，计算机网络技术的快速发展，推动了竞争企业之间的合作，这种合作会给双方带来新的希望，但由于是建立在竞争的基础上，并然会发展到进一步加大间的市场竞争。合作与竞争这两着之间的相互作用，已成为化制造业发展的动力，网络化是化制造技术的首要前提，只有网络化通讯技术的融入，才能制造化的顺利发展。

　　第二、网络化。网络技术的成功解决了机械制造在时间和空间上的诸多限制，计算机网络的普及，将给企业的生产和销售带来革命性的变革。从产品的设计、零部件的采购制造、市场的分析都可以依据网络技术更便于经营管理，并可以在异地操作控制。另外，网络信息技术的快速发展，势必给机械制造行业带来新的机遇和挑战，并推动企业向着既竞争又合作的方向发展。

　　第三、虚拟化。虚拟技术在产品生产中的应用主要体现在检验和仿真两个功能，首先，可以对产品的可加工性、加工方法、设计思路的合理性进行检验，可以更准确的产品的质量、生产成本、生产周期。另外可以对产品进行建模仿真，通过计算机软件和网络对产品制造的每个工序进行仿真，避免在实际操作中出现不可控制的问题。

　　第四、自动化。目前自动化的研究主要体现在制造系统中的集成技术和系统技术、人机一体化制造系统、制造单元技术、制造过程的计划和调度、柔性制造技术和适应现化生产模式的制造环境等方面。制造自动化技术的发展趋势是制造化、制造敏捷化、制造网络化、制造虚拟化、制造智能化和制造绿色化。

　　第五、绿色化。绿色制造则通过绿色生产过程、绿色设计、绿色材料、绿色设备、绿色工艺、绿色包装、绿色管理等生产出绿色产品，产品使用完以后再通过绿色处理后加以回收利用。采用绿色制造能限度地减少制造对环境的负面影响，同时使原材料和能源的利用效率达到。

　　制造技术水平关系着一个科技发展水平和经济发展水平，制造技术在化市场上的竞争力已经显而易见，我国正处于经济发展的关键时期，制造技术是我们的薄弱环节。因此，要想赶上世界制造技术的潮流，必须利用制造技术，不断完善和创新，将制造技术放在战略优先地位，不断缩小与工业发达质检的差距，才能有力的赢得市场上地位，在竞争激烈的化市场上立于不败之地。