中和峰厌氧氨氧化有机废水处理/光伏废水氧氨氧化/餐厨废水氧氨

中和峰厌氧氨氧化有机废水处理/光伏废水氧氨氧化/餐厨废水氧氨氧化/中和峰厌氧氨氧化

厌氧氨氧化是一种利用厌氧条件下的微生物将氨氮转化为亚硝酸盐的过程。在处理高氨氮废水时，这个过程通常与其他废水处理技术结合使用，以达到更好的效果。以下是厌氧氨氧化在处理高氨氮废水中的介绍及其优势：

1.**介绍**： - 在厌氧条件下，特定类型的微生物（如反硝化细菌）可以利用氨氮作为电子供体，将氨氮氧化为亚硝酸盐。 - 这个过程不需要氧气，因此在厌氧条件下进行，可以减少能耗和操作成本。

2. **优势**：

- **节能减排**：相比传统的好氧处理方式，厌氧氨氧化过程不需要额外供氧，因此能够节约大量能源。

**适应性强**：厌氧氨氧化对氨氮浓度的适应性较强，适用于处理高浓度的氨氮废水。

**产物利用**：厌氧氨氧化产生的亚硝酸盐可以进一步被硝化细菌氧化为硝酸盐，从而完成氨氮到硝酸盐的转化，提供了额外的氮源。

**微生物多样性**：厌氧条件下的微生物群落通常较为多样，对废水中的各种有机物和氮源有更强的降解能力，提高了处理效率。

**减少污泥产生**：相较于好氧氨氧化过程，厌氧氨氧化通常产生较少的污泥量，降低了后续污泥处理的成本。 总的来说，厌氧氨氧化作为一种废水处理技术，在处理高氨氮废水时具有明显的节能、和环保的优势

3. **厌氧氨氧化+MBR**：

（1）对于“厌氧氨氧化+MBR”处理工艺而言，厌氧氨氧化处理部分氨氮去除率可达90%，总氮去除率可达80%。

后续MBR工艺氨氮浓度很低，不需投加外加碳源，靠自身的有机污染物完成硝化反硝化反应，运行成本可以大幅下降。

（2）投加大量碳源后，进水COD浓度大幅提高，生物池容积也相应大幅增加，进而导致工程投资增加，占地面积增大。采用“厌氧氨氧化+MBR”处理工艺，生物池容积按照实际进水浓度进行计算，生物池容积大幅下降。

（3）采用“厌氧氨氧化+MBR”处理工艺，在厌氧氨氧化阶段氨氮得以大幅去除。后续MBR工艺进水氨氮浓度较低，利用污水自身的有机碳源，采用一级硝化反硝化可以达到良好的脱氮效果。

（4）采用“厌氧氨氧化+MBR”处理工艺，进水氨氮及COD降低，机电设备减少，通过热平衡计算，可以降低冷却系统负荷，或者取消污水冷却系统，从而达到降低运行成本的目的。

（5）污水冷却系统需要补充大量新鲜水，采用“厌氧氨氧化+MBR”处理工艺可以减少新鲜水用量，甚至完全取消新鲜水，符合节能减排政策。

（6）对于氨氮含量高的沼液处理系统，为***脱氮效果，需要较高的混合液回流比，一般回流比为3000%~4000%，甚至更高。采用“厌氧氨氧化+MBR”处理工艺，由于进水氨氮浓度较低，采用较低回流比即可满足脱氮的要求，可大幅降低运行成本。

（7）由于不需投加外加碳源，污泥产量大幅下降，污泥脱水处理量降低，节省工程投资、降低运行成本。