石油钢管无缝钢管喷涂机喷漆机 全自动设备供应商

无缝钢管喷涂机是目前国内的涂装技术，它是利用特殊形式的气动、电动或其他动力驱动涂料泵，无缝钢管喷涂机是将涂料增至高压，通过狭窄的喷嘴出后，涂料剧烈膨胀，使涂料形成极细的扇行雾状、雾流，高速喷向工件表面，从而形成涂层的涂装方法。高压无气喷涂，由于涂料的压力高，且涂料中没有空气，使传统空气喷涂中的不足得以克服，从而提高了喷涂质量，降低了成本，而且减少了污染，无缝钢管喷油机改善了工人的劳动环境。 　
　无缝钢管喷涂机采用无气高压喷涂技术，根据管体口径的大小不同，装置等量的扇形喷嘴，证扇形面完全包围钢管，达到无漏喷，表面涂层均匀光滑。采用国内自动喷枪，实现自动化喷涂效果。
无缝钢管喷涂机共有三个部分组成：1、喷涂箱　2、喷涂桶　3、高压泵系统。无缝钢管喷涂机喷涂箱是将喷涂桶包围在里面，防止涂料在高压中产生的粉尘外泄，也用于收集废弃的涂料粉尘，达到环保要求的标准。
无缝钢管喷涂机。喷涂桶是固定喷枪喷嘴的主要部分，无缝钢管喷涂机的功能是保护着涂料不外泄，节能降耗，喷枪出来的扇形雾状颗粒物，没有粘附在管贴上的雾流回收，通过回收管道将没有雾化和多余的涂料返回涂料箱。 　　
无缝钢管喷涂机。高压喷涂机系统，高压无气喷涂机的特点是涂料和气源隔离，提高了涂料的防腐效果。输入压缩空气，压力比将涂料形成1：30以上的压力输出。系统还配备了自动、半自动清洗功能，在无缝钢管喷涂机长时间不使用下，需要将设备管道完全清洗，使得管道内没有残留的涂料和固化的颗粒物。 　　
无缝钢管喷涂机回收管道进入储油系统，系统含有多层的过滤系统，确保回收为干净的涂料，喷嘴正常喷涂效果，大大的减少在使用过程中的堵枪概率。 　　
无缝钢管喷涂机。喷涂系统采用了全自动洗清程序，在全自动模式下，设备无工作状态，系统自动将喷枪嘴清洗干净，过久没有生产也不会引起堵枪事件的发生。喷涂箱及喷枪组 　　
无缝钢管喷涂机的作用是实施对钢管的表面喷涂作业，由两部分组成：一为喷涂箱，二为喷枪组。 　　喷涂箱为一长方体结构，上部设有法兰盘用于连接排风道；下部设计成漏斗，用于收集的涂料；中部两侧开有圆孔，工作时运动着的钢管由此穿过被涂上油漆。 　　
无缝钢管喷涂机喷枪组安装在一个圆环上，由此组成一个喷涂环，喷涂环安装在喷涂箱开孔处。喷枪根据需要安装在环的一定位置上，喷嘴对准工件一定表面。喷涂漆雾流以一定角度指向喷涂箱内，以减少漆雾外溢，无缝钢管喷涂机每个喷枪都设置一个喷枪架，用于调整喷涂距离和角度。喷涂环和喷枪设置调节高度的标尺，以适应不同管径的钢管。 　　
无缝钢管喷涂机。涂料回收与过滤系统 　
　无缝钢管喷涂机的作用是将过喷的涂料收集起来，输送过滤，加以利用。涂料回收箱中设一过滤网，便于清理。涂料泵的启动与关闭可自动执行或手动补充。 　　
无缝钢管喷涂机为了便于设备维修、维护，涂油机采用带轨道的喷桶可外抽式机型。