桥梁张拉灌浆压浆泵甘肃金昌生产

后张法预应力筋张拉完毕并经检查合格后，应及时进行孔道灌浆，孔道内水泥浆应饱满、密实。
2 后张法预应力筋锚固后的外露部分宜采用机械方法切割，也可采用氧－乙炔焰方法切割，其外露长度不宜小于预应力筋直径的1.5 倍，且不宜小于30mm。
3 灌浆前应进行下列准备工作：
1） 应确认孔道、排气兼泌水管及灌浆孔畅通；对预埋管成型孔道，可采用压缩空气清孔；
2） 应切除锚具外多余预应力筋，并应采用水泥浆等材料封堵锚具夹片缝隙和其他可能漏浆处，也可采用封锚罩封闭端部锚具；
3） 采用真空灌浆工艺时，应确认孔道的密封性。
4 灌浆用水泥浆的原材料除应符合国家现行有关标准的规定外，尚应符合下列规定：
1） 水泥宜采用强度等级不低于42.5 的普通硅酸盐水泥；
2） 水泥浆中氯离子含量不应超过水泥重量的0.06％；
3） 拌合用水和掺加的外加剂中不应含有对预应力筋或水泥有害的成分。
5 灌浆用水泥浆的性能应符合下列规定：
1） 采用普通灌浆工艺时稠度宜控制在12s～20s，采用真空灌浆工艺时稠度宜控制在18s～25s；
2） 水胶比不应大于0.45；
3） 自由泌水率宜为0，且不应大于1％，泌水应在24h 内全部被水泥浆吸收；
4） 自由膨胀率不应大于10％；
5） 边长为70.7mm 的立方体水泥浆试块28d 标准养护的抗压强度不应低于30MPa；
6） 所采用的外加剂应与水泥作配合比试验并确定掺量后使用。
6 灌浆用水泥浆的制备及使用应符合下列规定：
1） 水泥浆宜采用高速搅拌机进行搅拌，搅拌时间不应超过5min；
2） 水泥浆使用前应经筛孔尺寸不大于1.2mm×1.2mm 的筛网过滤；
3） 搅拌后不能在短时间内灌入孔道的水泥浆，应保持缓慢搅动；
4） 水泥浆拌合后至灌浆完毕的时间不宜超过30min。
7 灌浆施工应符合下列规定：
1） 宜先灌注下层孔道，后灌注上层孔道；
2） 灌浆应连续进行，直至排气管排除的浆体稠度与注浆孔处相同且没有出现气泡后，再顺浆体流动方向将排气孔依次封闭；全部封闭后，宜继续加压0.5MPa～0.7MPa，并稳压1min～2min 后封闭灌浆口；
3） 当泌水较大时，宜进行二次灌浆或泌水孔重力补浆；
4） 因故停止灌浆时，应用压力水将孔道内已注入的水泥浆冲洗干净。
8 真空辅助灌浆应符合下列规定：
1） 灌浆前，应先关闭灌浆口的阀门及孔道全程的所有排气阀，然后在排浆端启动真空泵抽出孔道内的空气，使孔道真空负压达到0.08MPa～0.10MPa，并保持稳定，再启动灌浆泵开始灌浆；
2） 灌浆过程中，真空泵应保持连续工作，待浆体经过抽真空端时应关闭通向真空泵的阀门，同时打开位于排浆端上方的排浆阀门，在排出少许浆体后再关闭。
9 孔道灌浆应填写灌浆记录。
10 外露锚具及预应力筋应按设计要求采取可靠的防止损伤或腐蚀的保护措施。后张法预应力筋张拉完毕并经检查合格后，应及时进行孔道灌浆，孔道内水泥浆应饱满、密实。
2 后张法预应力筋锚固后的外露部分宜采用机械方法切割，也可采用氧－乙炔焰方法切割，其外露长度不宜小于预应力筋直径的1.5 倍，且不宜小于30mm。
3 灌浆前应进行下列准备工作：
1） 应确认孔道、排气兼泌水管及灌浆孔畅通；对预埋管成型孔道，可采用压缩空气清孔；
2） 应切除锚具外多余预应力筋，并应采用水泥浆等材料封堵锚具夹片缝隙和其他可能漏浆处，也可采用封锚罩封闭端部锚具；
3） 采用真空灌浆工艺时，应确认孔道的密封性。
4 灌浆用水泥浆的原材料除应符合国家现行有关标准的规定外，尚应符合下列规定：
1） 水泥宜采用强度等级不低于42.5 的普通硅酸盐水泥；
2） 水泥浆中氯离子含量不应超过水泥重量的0.06％；
3） 拌合用水和掺加的外加剂中不应含有对预应力筋或水泥有害的成分。
5 灌浆用水泥浆的性能应符合下列规定：
1） 采用普通灌浆工艺时稠度宜控制在12s～20s，采用真空灌浆工艺时稠度宜控制在18s～25s；
2） 水胶比不应大于0.45；
3） 自由泌水率宜为0，且不应大于1％，泌水应在24h 内全部被水泥浆吸收；
4） 自由膨胀率不应大于10％；
5） 边长为70.7mm 的立方体水泥浆试块28d 标准养护的抗压强度不应低于30MPa；
6） 所采用的外加剂应与水泥作配合比试验并确定掺量后使用。
6 灌浆用水泥浆的制备及使用应符合下列规定：
1） 水泥浆宜采用高速搅拌机进行搅拌，搅拌时间不应超过5min；
2） 水泥浆使用前应经筛孔尺寸不大于1.2mm×1.2mm 的筛网过滤；
3） 搅拌后不能在短时间内灌入孔道的水泥浆，应保持缓慢搅动；
4） 水泥浆拌合后至灌浆完毕的时间不宜超过30min。
7 灌浆施工应符合下列规定：
1） 宜先灌注下层孔道，后灌注上层孔道；
2） 灌浆应连续进行，直至排气管排除的浆体稠度与注浆孔处相同且没有出现气泡后，再顺浆体流动方向将排气孔依次封闭；全部封闭后，宜继续加压0.5MPa～0.7MPa，并稳压1min～2min 后封闭灌浆口；
3） 当泌水较大时，宜进行二次灌浆或泌水孔重力补浆；
4） 因故停止灌浆时，应用压力水将孔道内已注入的水泥浆冲洗干净。
8 真空辅助灌浆应符合下列规定：
1） 灌浆前，应先关闭灌浆口的阀门及孔道全程的所有排气阀，然后在排浆端启动真空泵抽出孔道内的空气，使孔道真空负压达到0.08MPa～0.10MPa，并保持稳定，再启动灌浆泵开始灌浆；
2） 灌浆过程中，真空泵应保持连续工作，待浆体经过抽真空端时应关闭通向真空泵的阀门，同时打开位于排浆端上方的排浆阀门，在排出少许浆体后再关闭。
9 孔道灌浆应填写灌浆记录。
10 外露锚具及预应力筋应按设计要求采取可靠的防止损伤或腐蚀的保护措施。