16寸开炼机XK-400型号新型混炼胶设备节能安全
设备技术参数及配置400开炼机
1. 主要规格1.1型号： XK-φ400×1000mm
1.2型式： 整体拼接式
1.3一次加料量： 30～45kg
1.4主电动机： 45KW-6级节能交流电机
1.5 辊筒速比：（前：后） 1：1.27
1.6辊轮线速：(设计值) 前：19.3m/min
详细规格：
2.1辊筒组：
2.1.1型式：前后辊为中空式。 各1支
2.1.2材质：合金冷硬铸铁（LTG-H），经回火处理后进行精密磨加工。
2.1.3工作表面硬度：HS：70±2
2.1.4辊筒两侧轴承座之间安装强力弹簧,有效避免调距螺杆与辊筒之间的间隙，防止碰撞。 2组 2.1.5轴承采用双列调心滚子轴承。 (产地：瓦房店) 4组
2.1.6轴承座采用铸铁（FC30），经回火处理后加工制成。并附润滑油孔。 4组
2.1.7轴承座封盖为铁制并附迷宫环油封，内外侧均不漏油。 4组
2.1.8辊筒加热及冷却用旋转接头附不锈钢金属软管。 2组
2.1.9手动切刀/气动切刀：稳定、安全、方便。 1组2.2底座及机架
2.2.1底座采用H型钢焊接，经回火处理，机械加工。 1个
2.2.2机架采用H型钢焊接，经回火处理后加工制成， 2组
2.2.3不锈钢料盆
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1个
2.3辊筒间隙调整装置
2.3.1调整范围：0.8～15mm
2.3.2由电机、摆线减速机、螺杆、刻度盘组成。
2.3.3调距方式：
手动调距/电动调距 2.3.4电气控制：
可实现联动，单动和点动，使辊筒两端的辊距在调整时达到一致。
2.3.5调距规格：每边都采用一电机、双摆线减速机，调距稳定、安全、不易出现故障。距显采用数显距离表，安装在配电柜上，有效的查看辊距距离，且在调距的极限位置安装限位开关，以保证调距过程中辊距始终在规定的范围内，防止出现“碰辊”现象。
2.4挡胶板组：
普通挡板/
液压挡胶板 2.4.1调距方式：
液压调距，电气控制可实现联动合单动。
2.4.2调距范围：0~700mm
2.4.3由液压泵、电机、油缸、固定导杆、MC尼龙挡板组成
2.4.4传动底座和尼龙板座采用优质SS41焊接
2.5传动机构：
2.5.1主马达：6级节能交流马达，转速970rpm。 1台
2．5.2减速齿轮箱：ZSY315-45，单入力、单出力，密闭浸油式硬齿面减速机。噪音≤78dB, 安全系数：SA≥2倍以上。 1台
2.5.3减速机齿轮箱与马达联轴器：弹性套柱销联轴器。 1组
2.5.4减速齿轮箱与辊筒联轴器：柱销联轴器。 1组
2.6紧急刹车装置：
2.6.1型式：电力液压块式制动器。加防护罩
2.6.2刹车能力：刹车后辊轮反转≤1/4周长。
2.6.3：：急停按钮安装位置：安装在机器压板的两端的上方 4个
：脚踢急停装置，安装在底座操作位。 2组
2.7润滑组：
2.7.1轴承润滑：采用黄油自动泵润滑方式。
2.7.2自动黄油泵：调好注油时间，到时间自动注油及自动停止注油。
2.8电气控制组：
2.8.1控制箱：表面喷漆落地型。（与设备底座固定） 1个
2.8.2操作箱：操作控制回路。（固定在员工方便操作的地方）
2.8.3机内接线由生产厂负责集中至机上接线盒内，供方负责主机与配电箱的接线。 外加小控制操作箱1个
1个 
