厂家现货长期供应东莞长安9060手动喷砂机 小型手动喷砂机

手动喷砂机规格:

主机外形尺寸：1100×900×1600MM

工作舱内尺寸：900×600×580MM

电 机 分砂器： 220V 50HZ 250W

工  作 压 力:   2-7BAR

照         明：  200V 13W节能灯

除  尘 布 袋： 700×180×4

承         重:   15-20KG

机  器 重 量:   80KG

枪  的 数 量:   1只(铝合金带碳化硼喷嘴)可根据客户的要求和工件的需求而定制.

枪         架:   带自动摆动枪架(可实现调速)

外         壳:   2.5mm-6mm冷轧钢板焊接制成

透   视   窗:   1个镜框

下   砂   斗:   1个

工作台开孔:    2个,共1双手套

正       门 :    320mm高X600mm宽

空 气 压 力:   5 bar (kg/F m2

总   功   率:   0.38KW左右

总   重   量:   80KG

9060型手动喷砂机主要可用于:电镀、喷涂前处理，提高附着力；各类 模具、铸造件、冲压件、金属、非金属表面的热处理、去氧化皮、去残渣、除锈、除油、旧件翻新；所有陶瓷制品、玻璃制品、塑胶制品光饰、雾化作用；所有金属制品、玻璃、塑胶工艺品，首饰、眼镜、钟表的表面处理.

比如:瓷砖做背景墙喷砂，木材去毛刺，五金制除锈和去污，玻璃塑胶制品的雾化效果和喷花纹，产品上漆前的喷砂提高附着力，铝质品的哑光效果等。

9060型手动喷砂机其它说明:

1.除尘方式：袋式除尘箱

2.空气源要求：压力7BAR（kg/平方米）

3.流量0.8-1.2立方米/min.

4.均可加自动烘干装置,加手推车（上附移动转盘）；正开门或侧开门供选择；加固定转盘；可根据客户的要求的尺寸制作。

喷砂——作为一种常规的磨料射流技术经过不断的发展、提高和完善，以其独特的加工机理和广泛的加工、应用范围，使其在当今的表面处理行业中越来越受到青睐，已广泛地应用于机械制造、仪器仪表、医疗器械、电子电器、纺织机械、印染机械、化工机械、食品机械、工具、刃具、量具、模具、玻璃、陶瓷、工艺品、机械修理等等众多领域。

磨料射流是指磨料在某种外动力的作用下，高速运动的磨料所形成的射流。对于干式喷砂而言，外动力是压缩空气；对于液体喷砂而言，外动力为压缩空气和磨液泵的混合作用。

磨料是指在射流加工过程中所采用的介质，可以是河砂、海砂、石英砂、刚玉砂、树脂砂、 钢砂、玻璃丸、陶瓷丸、钢丸、不锈钢丸、核桃皮、玉米芯等等不同的材质和粒度，根据 不同的喷砂工艺要求进行选择。

喷砂与传统的人工处理、机械式处理、化学处理相比，不但成本低、质量高、不会造成环境污染、不会对操作人员的健康造成损害，而且还能实现许多上述工艺方法无法达到的效果。

喷砂的应用主要有以下几个方面：

理各类工件表面的氧化皮、残盐和焊渣、表面残留物等。

清理各类工件表面的微小毛刺。

用于工件表面涂、镀前的预处理加工，提高涂、镀层的附着力。

用于改善机械零件的使用性能，改善配合偶件的润滑条件、降低机械运转的噪音。

用于表面强化处理，消除应力，提高零件的疲劳强度及耐腐蚀能力。

用作旧机件的翻新及不合格品的返修处理。

用于橡胶、塑料、玻璃等模具的清理，不伤及模具表面，保证模具精度，提高产品档次，提高模具使用寿命。

光饰加工，清除零件上的划痕及加工痕迹，并获得均匀一致的无反射表面效果。

获得特殊的喷砂效果，如喷砂刻字（画）、砂洗牛仔服、磨砂玻璃等。

详细说明:

干式喷砂机适用范围

本机适用以下类型工件的表面加工：

1.适用于干式喷砂（丸）加工；

2.适用于中小型零件的单件、小批量喷砂（丸）加工；

3.清理热处理件、焊接件、铸件、锻件等表面的氧化皮等，清理质量可以达到Sa3级；

4.清理机加工件的微毛刺、表面残留物等；

5.工件喷涂、电镀前的表面预处理加工，可获得活性表面，提高喷涂、电镀层的除着力；

6.玻璃表面喷绘、雕刻；

7.可以在一定范围内增加或减小工件表面的粗糙度Ra值；

8.改变工件表面的应力状态，能提高零件的耐磨性和疲劳强度；

9.改善运动配合偶件的润滑条件，能降低运动配合偶件的运动噪音等；

10.也适用于旧机件的翻新处理。

适用工作条件

1．环境条件：本机应在环境温度为-10~+45℃，相对湿度不大于85％的环境条件下正常工作；

2．电源条件：单相交流电源、220v、50Hz，本机大功率见附表-3；

3．气源条件：接入本机的压缩空气表压为0.4~0.7MPa,压缩空气流量不小于1m3/min。用户使用现场应具备上述条件

手动喷砂机特点

1．本机配备的手动式除尘器，需要定时清灰，方可保证除尘机组的功效，能够更有效地控制粉尘对环境的污染和对工人健康的危害；

2．本机可直接安装在生产线上使用，既节省生产占地面积，又提高效率；

3．操作方式灵活，工艺参数可变，能适应不同材质，不同精度的清理和光饰加工要求；

4．磨料循环使用，消耗量小；

5．主要零部件使用寿命长，且便于维修；

6．工作条件比较舒适，机器噪声较低。

干式喷砂机工作原理：

1.气路工作原理

进入干喷砂机的压缩空气气源分为二路：一路进入喷枪，用于对磨料进行引射和加速，以完成喷砂加工，通过过滤器对压缩空气进行油、水过滤，通过减压阀可调节进入喷枪的压缩空气压力，通过电磁阀控制压缩空气的开启和关闭；一路进入空气清理枪，用于清理工件表面和喷砂舱内的积砂（积灰）。

2.砂路工作原理

磨料预先放置在分离器磨料储箱中，当启动气路电磁阀后，磨料被引射进入喷枪，进入喷枪的磨料再经压缩空气加速后，即可对工件进行喷砂加工。

3.除尘器工作原理

除尘器与分离器用吸尘管连接，当启动除尘风机后，在喷砂机舱内形成负压，外部空气通过进气口补充给喷砂舱，然后通过回砂管路进入除尘器，如此形成了连续的气体循环流动，在流动气体的作用下，漂浮在喷砂舱内的粉尘随着气流沿连接管路进入除尘机组，经过过滤袋过滤后，落入集灰斗，过滤后的空气通过除尘风机排到大气；打开除尘箱底部盖板即可收集粉尘。

维护及保养

1、当喷砂机在短时间内不用时，应排气、排水。

2、当喷砂机长时间停用时，除排气、排水外，还应排出喷砂机内的全部磨料，卸下供气管、喷砂管，并保存于阴凉干燥处。

3、应经常或定期检查易损件（喷嘴、喷砂管、耐磨衬套等），发现磨损严重应及时更换。

4、喷砂管、供气管等各种胶管不准在利器上拖动，若沾上油污应及时擦净。